Wie kann man das Reinigen von Werkstücken mit ständig wechselnden Durchmessern und Formen, teilweise auch konischen Formen, automatisieren – und das möglichst ohne aufwändiges Umrüsten? Eine Entstaubungsanlage erledigt dies mit Hilfe von Bürsten und Stickstoff.

Verschmutzte Werkstücke von Hand reinigen – dieser Prozess ist nicht nur zeitaufwändig, sondern bei großer Stückzahl auch körperlich belastend für den Ausführer. Daher hat MiniTec für einen Kunden eine Entstaubungsanlage entwickelt und gebaut, welche mittels Bürsten und Stickstoff verschiedenste Werkstücke reinigen kann – nahezu ohne umständliche und zeitraubende Umrüst-Vorgänge. Der Clou dabei: Auch die Zu- und Abführung ist integriert. „Wir mussten viel probieren und wurden während des Entwicklungsprozesses immer wieder vor neue Herausforderungen gestellt“, so die beiden Projektbetreuer Carolin von Ehr und Stefan Schütz. Heute können verschiedenste Formen auf einer einzigen Anlage zugeführt, gereinigt und auch abgeführt werden. Aktuell laufen fünf verschiedene Werkstücke und das mit nur zwei Wechseleinheiten.

Die Zuführung der verschmutzten Werkstücke erfolgt über einen getakteten Drehrevolver und eine schräge Ebene, die das Rollen von konischen Bauteilen ermöglicht, ohne einen Umbau der Zuführung zu erfordern. Ein Vakuumsauger dient als Greifer, welcher mit einem federnden Druckstück ausgestattet ist, der sich jedem Bauteile-Durchmesser anpasst – somit ist kein Umrüsten der Greifer notwendig.

Rotierende Bürsten und Stickstoff
Der Reinigungsprozess an sich erfolgt mittels rotierender Bürste sowie dem zuführen von Stickstoff unter Druck, mit dem die Werkstücke abgeblasen werden – Druckluft wäre an dieser Stelle zu unrein. Ein Sensor überprüft die Absauganlage – nur wenn diese funktioniert und der Stickstoff samt Verschmutzungen abgesaugt werden kann, läuft die Anlage. Somit wird einerseits die Anlage vor Verschmutzung geschützt, vor allem jedoch die Mitarbeiter vor Stickstoff.

Zum Umrüsten auf ein neues Los genügt es, lediglich die Führungsbürsten an der Stirnseite der Reinigungsstation mit geringem Aufwand auszutauschen. Die Seitenbürsten halten das Werkstück in Position, sodass der Vakuumgreifer es packen und auf einem Taktband mit aufgeschweißten Stegen abführen kann. Durch die Stege werden Berührungen der Werkstücke verhindert und somit Beschädigungen. Die Flexibilität der Anlage ist nahezu grenzenlos. Sie kann auch mit Rollen ausgestattet werden, um sie beliebig positionieren zu können oder auch von den Zu- und Abführbändern getrennt werden und somit der Arbeitsgang mehr oder weniger automatisiert durchgeführt werden.