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Mit unseren Fördersystemen stellen wir uns der Aufgabe, Werkstücke zum richtigen Zeitpunkt an den richtigen Ort und in die richtige Lage zu bringen, damit sie bearbeitet, montiert oder bestückt werden können. Unsere Förderbänder und Förderer decken ein breites Spektrum ab – vom einfachen Transport leichter Teile bis hin zu komplexen industriellen Fertigungslinien.
Wir bieten Unternehmen ein breites Sortiment an Förderanlagen und verschiedenen Lösungen für die Bereiche Fabrikautomatisierung, Materialfluss, Materialhandling und Intralogistik.
Sie haben Fragen oder möchten mehr über unsere Fördersysteme erfahren? Dann sprechen Sie uns gerne an!
Einfache & kostengünstige Transportlösung für leichte Werkstücke. Einsatz als Gurt- oder Knickförderer.
Vielfältig einsetzbar und mit anderen Fördersystemen kombinierbar. Für längere Strecken und höhere Lasten geeignet.
Für die Kombination von definierten Arbeitsplätzen auf der Förderstrecke. Verschiedenste Streckenlängen, Platzbedarfe und Gewichte.
Zum Aufbau von Fertigungsstraßen mit mehreren Stationen. Bestens ausgelegt für kurvige Streckenverläufe.
Vielseitig, robust und hygienisch.
Für Bereiche mit erhöhten Anforderungen.
Hohe Präzision und Geschwindigkeit.
Ein Fördersystem ist eine automatisierte Transportlösung, die Werkstücke zum richtigen Zeitpunkt an den richtigen Ort in die richtige Lage bringt, sodass sie anschließend bearbeitet, montiert oder bestückt werden können. Fördersysteme sind ein zentraler Bestandteil der Fabrikautomation, des Materialflusses und der Intralogistik. Je nach Anforderung kommen unterschiedliche Förderer zum Einsatz, um Materialien zuverlässig zu transportieren. Von einfachen Förderbändern für den innerbetrieblichen Transport bis hin zu komplexen Anlagen decken wir alle Anforderungen moderner Fördertechnik ab.
| Fördersystem | Eignung | Besonderheit |
|---|---|---|
| Transportbänder (Gurt-/Knickförderer) | leichte Werkstücke | einfachste & kostengünstigste Lösung |
| Rollenfördersysteme | höhere Lasten, längere Strecken | vielfältig einsetzbar & kombinierbar |
| Palettentransportsysteme | definierte Arbeitsplätze auf der Strecke | variable Streckenlänge, Platzbedarf & Gewicht |
| Zahnriemenförderer | taktsynchroner Transport, Montageautomation & Robotik | exakte Positionierung der Werkstücke |
| Modulbandförderer | feuchte & schmutzige Umgebungen, Lebensmittel & Pharma | robust, vielseitig & leicht zu reinigen |
| Gliederbandförderer | Fertigungsstraßen mit mehreren Stationen | bestens für kurvige Streckenverläufe |
| Stahl- & Edelstahlförderer | Hygiene- & Korrosionsanforderungen | für Lebensmittel- & Pharmaindustrie |
Weitere Detaillösungen: Miniförderbänder. Basis ist der MiniTec Aluprofil-Baukasten.
Die Wahl des Fördersystems richtet sich nach Gewicht der Werkstücke, Streckenführung und Umgebungsanforderungen. Für jede industrielle Anforderung bieten wir passende Lösungen.
| Anforderung | Empfohlenes System |
|---|---|
| Leichte Werkstücke, geringes Budget | Transportbänder (Gurt-/Knickförderer) |
| Höhere Lasten, längere Strecken | Rollenfördersysteme |
| Arbeitsstationen in die Strecke integrieren | Palettentransportsysteme |
| Präzise Positionierung, hohe Taktzeiten | Zahnriemenförderer |
| Feuchte Umgebungen, flexible Streckenführung | Modulbandförderer |
| Kurvige Fertigungsstraßen, mehrere Stationen | Gliederbandförderer |
| Hygiene / Korrosion (Food & Pharma) | Stahl- & Edelstahlförderer |
Für Bereiche mit erhöhten Anforderungen – etwa in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie – bietet MiniTec Stahl- und Edelstahlförderer an. Diese erfüllen besondere Hygiene- und Korrosionsbeständigkeitsanforderungen, die mit Aluminium allein nicht abgedeckt werden können. So lassen sich auch empfindliche Materialien sicher und normgerecht transportieren.
6Systemtypen: Von Transportband bis Gurtförderer & Edelstahl. |
4Anwendungsfelder: Fabrikautomation, Materialfluss, Handling & Intralogistik. |
Unternehmen aus zahlreichen Branchen setzen auf unsere Förderer:
Ja. Alle MiniTec Fördersysteme sind modular aufgebaut und lassen sich flexibel miteinander kombinieren. So können Sie beispielsweise Transportbänder mit Rollenfördersystemen oder Palettentransportsystemen zu einer durchgängigen Förderstrecke verbinden – von einzelnen Förderbändern bis zur kompletten Anlage..
Die Fördersysteme kommen branchenübergreifend zum Einsatz – in der Fabrikautomation, im Materialfluss, im Handling und in der Intralogistik. Die flexible Konfigurierbarkeit ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen für nahezu jede industrielle Anwendung.
Der modulare Aufbau sorgt dafür, dass Werkstücke zum richtigen Zeitpunkt an den richtigen Ort und in die richtige Lage gebracht werden. Gleichzeitig ermöglicht er schnelle Umrüstungen und Anpassungen, wenn sich Ihre Produktionsanforderungen ändern.
Transportbänder sind die einfachste und kostengünstigste Lösung für leichte Werkstücke. Rollenfördersysteme eignen sich für längere Strecken und höhere Lasten. Palettentransportsysteme kombinieren Fördertechnik mit Arbeitsstationen und lassen sich individuell in Streckenlänge, Platzbedarf und Tragfähigkeit konfigurieren – ideal für komplexe Fertigungslinien.
Ja. Für Bereiche mit erhöhten Anforderungen – etwa in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie – bietet MiniTec Stahl- und Edelstahlförderer an. Diese erfüllen besondere Hygiene- und Korrosionsbeständigkeitsanforderungen, die mit Aluminium allein nicht abgedeckt werden können.
Transportbänder für leichte Werkstücke, Rollenfördersysteme für längere Strecken und höhere Lasten, Palettentransportsysteme für Fördertechnik mit Arbeitsstationen (individuell auslegbar). Die unterschiedlichen Förderer transportieren Materialien je nach Gewicht und Streckenanforderung optimal.
Ja. MiniTec bietet Stahl- und Edelstahlförderer, die besondere Hygiene- und Korrosionsbeständigkeitsanforderungen erfüllen – ideal für den sicheren Transport sensibler Materialien.