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Ob Medizintechnik, Antriebstechnik oder Raumfahrt – überall dort, wo höchste Präzision gefragt ist, kommen die Auswuchtmaschinen der PMB Präzisionsmaschinenbau Bobertag GmbH zum Einsatz. Damit jede Anlage individuell an die Anforderungen der Kunden angepasst werden kann, setzt das Unternehmen seit vielen Jahren auf den modularen Profilbaukasten von MiniTec.
„Good Vibrations“ lautete ein berühmter Titel der Beach Boys in den 1960er-Jahren – und besang dabei ein positives, entspanntes Lebensgefühl. In der Technik verhält es sich allerdings genau umgekehrt: Dort sind Vibrationen selten gut. Schon kleinste Unwuchten können die Präzision, Energieeffizienz, Laufruhe und Lebensdauer rotierender Bauteile erheblich beeinträchtigen. Genau hier setzt die PMB Präzisionsmaschinenbau Bobertag GmbH aus Kaiserslautern an. Das Unternehmen entwickelt hochpräzise Auswuchtmaschinen, mit denen sich selbst anspruchsvollste Bauteile zuverlässig optimieren lassen. Damit diese Maschinen ebenso flexibel wie präzise konstruiert werden können, bildet das MiniTec-Profilsystem seit vielen Jahren ihre Basis.
2008 gegründet, hat sich PMB als Spezialist für hochpräzise Auswuchttechnologie etabliert. Statt auf schnelles Größenwachstum setzt Geschäftsführer Dr. Manfred Bobertag bewusst auf Spezialisierung und technologische Führerschaft. Die Kunden kommen längst nicht mehr nur aus Deutschland, Österreich und der Schweiz, sondern aus Europa, Nordamerika und zunehmend auch aus Asien.
Dr. Manfred Bobertag realisiert mit seinem Unternehmen Auswuchtmaschinen für unterschiedlichste Anwendungsfelder.
Die Bandbreite der Anwendungen ist beeindruckend. Auf PMB-Anlagen werden unter anderem Rotoren für Elektromotoren, Lüfter, Werkzeugmaschinenspindeln oder Dentalturbinen ausgewuchtet. Gleichzeitig vertrauen auch Raumfahrtunternehmen und internationale Entwicklungsprojekte auf das Know-how aus Kaiserslautern. So werden beispielsweise Reaktionsräder für Satelliten oder Komponenten für Flüssigkeitsraketentriebwerke auf den Anlagen von PMB bearbeitet.
Die besondere Stärke des Unternehmens liegt dabei nicht allein in der Messtechnik, sondern in der individuellen Anpassung jeder Maschine an die Anforderungen des Kunden. „Für uns ist es sehr wichtig, dem Kunden zuzuhören: Was genau möchte er damit machen? Was genau möchte er auswuchten? Nur so können wir exakt die Lösung liefern, die benötigt wird“, beschreibt Dr. Bobertag den eigenen Anspruch.
Je nach Anwendung kommen dabei unterschiedlichste Verfahren zur Korrektur der Unwucht zum Einsatz – vom Fräsen oder Bohren über das Setzen kleinster Ausgleichsgewichte bis hin zu hochpräzisen Laserverfahren oder eigens entwickelten Technologien zum Aufbringen feinster Klebstofftröpfchen. Besonders im Bereich laserbasierter Auswuchtanlagen zählt PMB heute zu den technologischen Vorreitern.
Auch bei High-Tech Laserwuchtanlagen: Die Basis sind MiniTec Komponenten.
Die hohe Individualisierung der Maschinen stellt besondere Anforderungen an deren Konstruktion. Klassische Stahlrahmen erwiesen sich dabei schon früh als zu unflexibel. Deshalb suchte PMB nach einer modularen Alternative – und fand sie bei MiniTec. „Wir haben mit geschraubten und geschweißten Stahlrahmen begonnen und sehr schnell festgestellt, dass wir die Flexibilität, die wir für individuelle Kundenlösungen brauchen, damit nicht haben“, erinnert sich Dr. Bobertag. „Nach und nach haben wir immer mehr auf MiniTec umgestellt. Seit mindestens 15 Jahren bestehen sämtliche Rahmen, Schutzeinrichtungen, Türen und sogar unsere Transportwagen aus MiniTec-Profilen.“
Heute bildet das Profilsystem die konstruktive Basis jeder PMB-Anlage. Dank des umfangreichen Baukastens lassen sich unterschiedlichste Anforderungen ohne aufwendige Sonderkonstruktionen realisieren. „Das Sortiment ist unglaublich komplett. Wir bekommen praktisch alle benötigten Komponenten aus einer Quelle. Dadurch müssen wir das Rad nicht jedes Mal neu erfinden, sondern können in kürzester Zeit genau die Lösung umsetzen, die für den jeweiligen Kunden optimal ist.“
Die Basis: MiniTec Profiltechnik. Darauf: High-Tech, z.B. Luftlager zur Wuchtung von Werkzeugspannsystemen.
Besonders schätzt PMB die Verbindungstechnik des MiniTec-Systems. Da keine Bohrungen erforderlich sind, bleiben sämtliche Konstruktionen jederzeit veränderbar. „Wenn wir feststellen, dass wir etwas ändern müssen, bauen wir die Konstruktion einfach um und verwenden sämtliche Teile weiter. Das spart Zeit, Material und macht uns enorm flexibel“, erklärt Dr. Bobertag.
Diese Flexibilität zahlt sich auch lange nach der Auslieferung aus. So wurde kürzlich eine mehrere Jahre alte Anlage, die ursprünglich nach Shanghai geliefert worden war, vollständig modernisiert. Dank des modularen Aufbaus ließ sie sich problemlos demontieren, an neue Anforderungen anpassen und wieder montieren – ohne Beschädigungen an der Konstruktion.
Auch in der Entwicklung profitiert PMB vom modularen System. Sämtliche MiniTec-Komponenten sind als Normteile in Autodesk Inventor hinterlegt. Dadurch entstehen Stücklisten, Kalkulation und Bestellprozesse nahezu automatisch. Das spart wertvolle Konstruktionszeit und sorgt gleichzeitig für hohe Planungssicherheit.
Ein Spindelprüfstand im Bau. Durch weitgehende Struktur aus MiniTec Komponenten kann auch nach Jahren noch umkonfiguriert werden.
Ebenso wichtig wie die Technik ist für PMB die Zusammenarbeit mit MiniTec. Bestellt wird heute nahezu ausschließlich über den Webshop. Da MiniTec zuverlässig innerhalb weniger Tage liefert, kann das Unternehmen fast vollständig auf Lagerhaltung verzichten.
„Wir halten praktisch keine Profile auf Lager, sondern bestellen bedarfsgerecht. Das funktioniert seit Jahren ausgesprochen zuverlässig und spart uns erhebliche Lagerkosten“, sagt Dr. Bobertag.
Besonders hebt er dabei den persönlichen Service hervor: „Selbst wenn einmal etwas nicht so ankommt wie bestellt, erreichen wir bei MiniTec sofort kompetente Ansprechpartner. Probleme werden schnell und unkompliziert gelöst. Das ist heute keineswegs selbstverständlich.“
Dr. Manfred Bobertag ist zufrieden – ständige Anpassungen an Kundenwünsche fallen mit Profiltechnik leichter.
Für die kommende Jahre sieht PMB ein immer größeres Potenzial in modular aufgebauten Maschinen. Entwicklungszeiten neuer Kundenprodukte verkürzen sich weltweit rasant. Auswuchtanlagen werden oft bereits für Produkte gebaut, die sich gerade erst in der Entstehung befinden. „Früher hatten unsere Kunden oft sieben Jahre Zeit für eine Produktentwicklung, heute manchmal nur noch ein halbes Jahr“, erklärt Dr. Bobertag. „Deshalb müssen auch unsere Maschinen flexibel bleiben und sich jederzeit an neue Anforderungen anpassen lassen.“
Genau hier sieht er einen entscheidenden Vorteil des MiniTec-Profilsystems. Die modulare Bauweise ermöglicht es, Anlagen schnell zusammenzustellen, jederzeit umzubauen und auch zukünftige Entwicklungen problemlos zu integrieren. Mit seiner Spezialisierung auf hochpräzise Auswuchttechnologie und der langjährigen Partnerschaft mit MiniTec sieht sich PMB deshalb bestens für die Zukunft gerüstet. Denn eines ist sicher: In der Musik mögen „Good Vibrations“ ein Welterfolg sein – im Maschinenbau gilt auch künftig meist das Gegenteil.
Evolutionsstufen: Links das Vorgängermodell noch mit Blechhaube. Recht eine aktuelle Maschine mit anpassbarer Schutzhaube aus MiniTec Komponenten.
Sie haben Fragen oder möchten mehr zu Automatisierungslösungen von MiniTec erfahren? Dann sprechen Sie uns gerne an!