Sistema modular MiniTec: nuevos adaptadores convierten ejes lineales en sistemas multiejes

MiniTec se ha establecido hace más de 25 años en el mercado como proveedor de tecnología lineal. Barras guía redondas, rieles guía y módulos lineales incluyendo accionamientos y controladores forman parte de la gama de productos. Los plazos de entrega muy cortos y soluciones especiales creativas también para productos individuales, corroboran la buena reputación como un proveedor orientado hacia el cliente. Ahora un nuevo desarrollo complementa esta cartera de productos de forma útil: Con adaptadores de alta precisión se puede combinar todos los ejes lineales del sistema modular de MiniTec para obtener de manera fácil y económica sistemas de varios ejes. Tareas tales como manejo de materiales, embalaje, Pick-and-Place, control de materiales, marcaje o mecanizado por láser pueden ser realizados de forma flexible y precisa.

Schönenberg-Kübelberg, Alcalá de Henares, Abril  2013 – Los ejes lineales y módulos basados en perfiles de aluminio de MiniTec están demostrando desde hace más de 25 años su fiabilidad en las más diversas aplicaciones. El fabricante alemán apuesta por su fabricación propia, así como un inventario extenso además de un servicio orientado al cliente y ha logrado así una posición líder en el mercado. El rango de toda la gama de guías va desde guías compactas LR 6 con 45mm de ancho hasta el eje LR 180 para cargas elevadas. La característica especial de este sistema lineal es el continuo diseño modular. Todos los componentes son compatibles entre sí y su diseño se basa en dimensiones modulares comunes. Este principio de diseño moderno ofrece al diseñador la libertad de componer una solución óptima sin tener que hacer compromisos.
MiniTec ha ampliado ahora su sistema modular, basado en componentes lineales y perfiles de aluminio: con nuevos adaptadores de alta precisión todos los ejes lineales pueden ser combinados fácil y económicamente para sistemas multiejes. Tareas tales como el manejo de materiales, embalaje, pick-and-place, control de materiales, el marcado o mecanizado por láser pueden ser solucionados de forma flexible y precisa.

Sistemas multiejes del sistema modular
Los adaptadores son idóneos para la fijación de carriles de guía en carros, así como para fijación carro a carro. No hay que alinear el sistema de forma laboriosa, los adaptadores llevan topes y alojamientos, de modo que los ejes correctamente fijados están en una posición exacta entre sí.
Los carros de guías lineales están equipados con roldanas perfilados dobles. Para cargas muy elevadas, se puede equipar los carros con un mayor número de cojinetes. La longitud de los carros puede ser variada según necesidad. Las guías se ajustan sin juego mediante casquillos excéntricos, que a la vez sirven como fijación de las roldanas. Tapas sellan los carros en ambos lados, y llevan fieltros lubricantes integrados. Los fieltros sirven como lubricación permanente para los ejes y sirven al mismo tiempo como limpiadores de suciedad basta de los rieles guías.
Los rieles están compuestos de perfiles estructurales en los que se montan los cojinetes con ejes de acero de precisión a presión. Las guías compactas están equipadas con ejes de 6 milímetros, las guías estándar están equipadas con ejes de acero de 12 milímetros. Las guías para cargas pesadas se componen de rodamientos dobles de bolas de contacto angular con elevada capacidad de carga y ejes de acero de precisión de 16 milímetros. Guías con carreras muy grandes de más de  20 metros pueden ser realizadas por unión de tope de los rieles. El accionamiento de las guías muy largas se realiza con cremallera o correa dentada. Para ejes lineales de alta precisión con espacio optimizado, están disponibles los módulos LMS con guías y husillos con recirculación de bolas.
Todas las guías están disponibles como componentes o en kit o ensambladas listas para instalar. Además MiniTec ofrece a sus clientes la elección de las guías y la realización de módulos llave en mano con accionamiento, control y programación de aplicaciones.

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El sistema de estaciones de trabajo de MiniTec combina ergonomía con productividad y alta flexibilidad. En combinación con otras soluciones para el montaje industrial, el fabricante alemán tiene un programa exhaustivo, seguro y económico para la producción manual. Dos novedades complementan el sistema de estaciones de trabajo y optimizan el montaje manual: El KanTainer - un recipiente para piezas de montaje – tiene todos los requisitos, para que el almacenamiento, la preparación de trabajo y el montaje sean más fáciles y seguros. Y un sistema pick-by-light: Scan2Light es una solución económica completa para trabajos de montaje eficientes y un rápido reconocimiento de los lugares de almacenamiento.

Schönenberg-Kübelberg, Alcalá de Henares, Marzo 2013 - Los temas de Lean-Production y Kanban están para muchas empresas manufactureras en la parte superior de su agenda. La introducción de estos principios generalmente no requiere gran inversión de capital; más bien se trata de nuevos principios de organización, que se amortizan muy rápidamente con la aplicación consecuente por la reducción de costos administrativos y tiempos de respuesta. “Kanban” proviene del japonés y significa “tarjeta”. La gestión Kanban significa el control eficiente y flexible de la producción en toda la cadena de valor. Este método de control del flujo de producción se basa en el principio Pull. En ello la señal para ordenar un pedido por el paso de montaje posterior al paso de montaje anterior es dado mediante la devolución del "Kanban" - aquí en la forma de una caja vacía.
El fabricante alemán de MiniTec trabaja desde hace muchos años en el tema del diseño de estaciones de trabajo y la optimización de procesos de montaje. Basado en su sistema de perfiles propio MiniTec ofrece un sistema de estaciones de trabajo muy flexible y ergonómico, que se ha ampliado en el sentido del principio Kanban con contenedores de material innovadores: El nuevo KanTainer ofrece condiciones ideales para poner en práctica los principios de Lean-Production usando Kanban. Está diseñado para la óptima utilización del espacio en el almacén y al mismo tiempo la provisión óptima de material en el lugar de trabajo.

Una caja pequeña con gran beneficio
El KanTainer consiste en una caja, su pared frontal de extracción abatible, el divisor y una tapa. La pared frontal de extracción es ergonómica para permitir una fácil extracción manual de piezas pequeñas. El divisor puede ser utilizado en dos posiciones para el almacenamiento simultáneo de bienes complementarios – por ejemplo tuercas y tornillos - o ser utilizado para una caja Kanban. Al mismo tiempo, este divisor puede ser usado como plato de dosificación: se puede quitar la mitad inferior del divisor con facilidad y el plato de dosificación resultante es insertado en la posición deseada en las ranuras de guía previstas a tal fin. El plato transparente y ajustable permite que el empleado dosifique el suministro de material y controle visualmente si todavía hay piezas del pedido anterior en la caja. La tapa protege el producto durante el transporte y almacenamiento contra la suciedad y la mezcla de componentes. Al mismo tiempo, la tapa actúa como seguridad contra la apertura accidental de la pared frontal de extracción. El KanTainer ofrece por de su diseño cerrado una capacidad de almacenamiento de hasta un 25 por ciento más grande que cajas tradicionales.
Para la identificación correcta de los artículos en el almacén y en el lugar de trabajo, las cajas se etiquetan en la parte delantera y trasera. Especialmente cuando se rellena piezas en la estantería Kanban es importante evitar confusiones de forma segura. La caja también está equipada en la parte posterior con una barra de soporte, con la que se puede colocar el KanTainer en la estación de trabajo con una inclinación ergonómica. Mediante clavijas en la parte superior y bolsillos en la parte inferior se puede apilar las cajas con seguridad. Con peso de llenado máximo las cajas pueden ser apiladas hasta 7 alturas.
El KanTainer ofrece todos los requisitos para hacer que el almacenamiento, la expedición y el montaje sean más fáciles y seguros.

Sistema Pick-By-Light
Otra novedad es la combinación de las estaciones de trabajo MiniTec con el nuevo sistema Scan2Light. La solución para operaciones de montaje eficientes y un rápido reconocimiento de ubicaciones de almacenamiento consiste en las versiones "Scan2Light@work" y "Scan2Light@process". El sistema de hardware y software modular es el complemento perfecto para el sistema de estaciones de trabajo MiniTec y se combina de forma óptima con el sistema modular probado.
La ayuda electrónica de montaje "Scan2Light@work" simplifica las operaciones de montaje mediante módulos LED de diferentes colores. Las ubicaciones de almacenaje y los pasos de montaje se indican mediante señales ópticas. El paquete "Scan2Light@process" también dispone de un control de servidor moderno, con interfaz para sistemas ERP existentes. Instrucciones de trabajo, montaje y chequeo son emitidas a través de una intuitiva pantalla táctil – así se omiten largos periodos de formación y prácticas. Usando el escáner manual se pueden recuperar procesos de trabajo preprogramados o crear otros nuevos. Es posible un flujo de trabajo vinculado al empleado (MAF) o el flujo de una sola pieza (One-Piece-Flow). El sistema mejora la productividad y ofrece muchas ventajas al montaje: Se utiliza para evitar errores causados por componentes incorrectos o faltantes, es fácil de usar y permite periodos de aprendizaje cortos.

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MiniTec presenta nuevos productos en las áreas de sistemas de estaciones de trabajo y transportadores.
Tres innovaciones en las áreas de sistemas de mesas de trabajo y flujo de material serán presentadas por MiniTec en la feria LogiMAT 2013 en el pabellón 3, stand 211: Estaciones de trabajo individuales y ergonómicas con sistemas Scan2Light así como el sistema de recirculación de palets económico UMS y el nuevo transportador helicoidal WF 3000. Con este último sistema, se pueden salvar diferencias de altura de transporte de hasta tres metros, y también sirve como un almacenamiento o buffer de piezas en un espacio reducido. Todas las nuevas soluciones se basan - como de costumbre con MiniTec - en componentes de alta calidad estándar del sistema modular.

Schönenberg-Kübelberg, Alcalá de Henares, Febrero 2013 – Estaciones de montaje son un factor importante en la tecnología de producción. Tienen una gran influencia en la productividad y calidad de la producción. Una y otra vez han de adaptarse las tareas y procesos de montaje en la producción, sin perder de vista el hombre con sus cualidades y habilidades. MiniTec trabaja desde hace muchos en este tema y ofrece a sus clientes soluciones ergonómicas y eficientes. Otro paso importante está dando ahora el fabricante alemán con la combinación de sus puestos de trabajo con el nuevo sistema Scan2Light. La solución para trabajos de montaje eficientes y el reconocimiento rápido de las ubicaciones de almacenamiento consiste en los paquetes "Scan2Light@work" y "Scan2Light@process". El sistema de hardware y software modular es el complemento perfecto para el sistema de estaciones de trabajo MiniTec y adaptado de forma optima al sistema modular probado.
La ayuda electrónica para montajes "Scan2Light@work" simplifica las operaciones de montaje por medio de módulos LED de colores diferentes. Los sitios de almacenaje como los pasos de montaje se indican mediante señales ópticas. El paquete "Scan2Light@process" tiene además un control de servidor moderno, con conexión de interfaz para sistemas ERP existentes. Instrucciones de trabajo, montaje y comprobación se emiten a través de una intuitiva pantalla táctil – así se eliminan largos periodos de prácticas y aprendizaje. Con un escáner manual se puede recuperar los flujos de trabajo preprogramados o crear otros nuevos.  Es posible un flujo de trabajo vinculado al empleado (MAF) o un One-Piece-Flow. El sistema mejora la productividad y ofrece muchas ventajas en el montaje: sirve para evitar errores causados por elementos incorrectos o que faltan, es fácil de usar y permite un aprendizaje corto.

Dando vueltas: el sistema de recirculación de palets UMS
MiniTec ha ampliado su cartera de soluciones en sistemas de transporte con el nuevo sistema de recirculación de palets UMS. El fabricante ha prestado atención durante el desarrollo que el sistema trabaje muy económicamente y requiera poco espacio para la concatenación de máquinas o como alimentador de robots. Se basa en un transportador de cadenas de doble vía con el retorno de los palets vacíos debajo del plano transportador. MiniTec usa también en este nuevo desarrollo, los componentes estándar de alta calidad de su sistema modular y permite de esta manera a sus clientes trabajar con un sistema de transporte flexiblemente integrable que necesita poco mantenimiento y es resistente al desgaste. Los palets sin carga son desviados al final del transportador por una garra y retornan colgando hasta el principio del transportador. De ese modo es posible acumular los palets tanto en el plano de transporte, como en el retorno de los palets vacíos.
La cadena circula continuamente y sirve tanto de soporte como accionamiento en el sistema. La necesidad de control de la UMS es muy baja ya que no hay que programar ni desvíos ni entradas ni salidas de palets. Otro argumento positivo para el sistema es el bajo consumo de energía. Con un solo motor se opera todo el sistema, no hay accionamientos para ascensores o desvíos en una UMS.

Por montes y valles: Transportador helicoidal WF 3000
A menudo, hay que salvar largas distancias o también diferencias de altura en fábricas. Sobre todo si hay que hacer uso óptimo del espacio disponible en naves de producción, los transportadores tienen varios niveles. Un componente elegante y útil para tales aplicaciones es el nuevo transportador helicoidal WF 3000 MiniTec. Con este sistema se pueden salvar diferencias de altura de transporte de hasta tres metros. El transportador helicoidal ofrece también al mismo tiempo una segunda gran ventaja: sirve como almacén o acumulador en una superficie muy reducida. En el transportador de hasta 50 metros, y en un espacio de sólo tres metros cuadrados, este sistema permite incluso a plena capacidad, un flujo constante de material.
Dos motores eléctricos son suficientes para el funcionamiento del sistema. Esto se manifiesta positivamente en el balance energético. Para la sincronización de los motores se utiliza la más moderna tecnología de control, lo cual hace posibles aplicaciones de velocidades dinámicas. Se optimizó el transportador entero para un funcionamiento muy silencioso mediante diseños especiales y nuevos optimizados patines de deslizamiento. Mediante el uso de componentes de alta calidad, una operación casi libre de mantenimiento es posible, el transportador helicoidal es también muy resistente a suciedades. En combinación con los motores de ahorro de energía se consigue una alta economía en la producción.

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El sistema modular de perfiles para el equipamiento de vehículos de MiniTec permite muchas opciones de configuración.

Se necesita flexibilidad a la hora de equipar vehículos especiales. Los requisitos para los diferentes tipos de vehículos y equipamientos especiales, desde un vehículo de emergencias hasta una oficina bancaria móvil, no podrían ser más diferentes. Para ello, el sistema modular de MiniTec ofrece posibilidades insospechadas, basadas en perfiles de aluminio de tamaño 30, fijaciones inteligentes, así como una variedad de accesorios. Tanto los fabricantes de vehículos especiales como empresas manufactureras de carrocerías especializas confían en el sistema MiniTec que ha demostrado su funcionalidad y flexibilidad en una variedad de aplicaciones. Aunque la instalación de los componentes es fácil y rápida, se puede crear una variedad de soluciones que tienen una capacidad de carga alta, individualmente configurables y de nuevo modificables en cualquier momento.

Schönenberg-Kübelberg / Alcalá de Henares, Diciembre 2012 – Desde el libro infantil en la biblioteca móvil y equipos de servicios de emergencia hasta herramientas en vehículos de  montaje de artesanos - en el equipamiento de vehículos especiales el lema es "cada cosa en su sitio": las exigencias a los fabricantes de vehículos especiales y industriales difícilmente podrían ser más variopintas. Innumerables cosas deben ser almacenadas no solo de forma segura, sino también importa el orden y la ergonomía. Por lo tanto, cada equipamiento de vehículo es también un proyecto único, porque no se fabrica en serie exactamente la versión idónea de equipamiento para el beneficio esperado.
Una buena solución ofrece el sistema modular de aluminio del fabricante alemán MiniTec, que permite muchísimas variantes de equipamiento. El sistema probado, flexible y económico se basa en perfiles de aluminio con fijaciones y accesorios adecuados. Se han diseñado todos los componentes de alta calidad, perfectamente acordes entre si y fáciles de utilizar. En la industria, el sistema modular ha dado buenos resultados en todo el mundo en miles de aplicaciones desde hace décadas. También en la fabricación de vehículos especiales, y en el equipamiento de talleres e instalaciones, es la solución escogida para los proyectos de equipamiento. Es adecuado para el equipamiento de vehículos hechos a medida, que se está usando para las organizaciones de rescate y bomberos, feriantes o talleres. Pero también en carritos de comida rápida, vehículos de exposición, oficinas de banca móvil, bibliotecas móviles o vehículos para deportes de motor reciben así un interior individual.

Equipamiento fácil por sistema
El sistema modular MiniTec se basa en secciones de perfil diferentes, así como componentes y accesorios. Especialmente adecuados para el equipamiento de vehículos son los perfiles con las medidas 30x60, 30x23, 23x23, 23x16 milímetros, que necesitan poco espacio y son muy ligeros por sus dimensiones y pesos reducidos. Precisamente en el equipamiento de vehículos industriales se debe prestar atención al peso bruto del vehículo. Aquí los perfiles de aluminio pequeños pero resistentes son una alternativa interesante. El peso por metro del perfil 30x30 es sólo 0,641 kg/m. Todas las secciones están disponibles con longitudes de hasta seis metros.
Todos los perfiles estándar tienen la ranura DIN M8 y por lo tanto se combinan unos con otros en todas las versiones. Como opción de montaje MiniTec también ofrece entre otros elementos la fijación de perfiles 30 patentada. Todos los componentes y accesorios pueden ser utilizados con cualquier sección de perfil. Para uniones de ángulos no perpendiculares de dos perfiles en ángulos de 45 ° a 135 ° están disponibles fijaciones especiales de acero galvanizado. El uso de tuercas y tuercas DIN hacen que el sistema sea especialmente económico.
Con la tecnología sofisticada de fijaciones y accesorios inteligentes, el sistema modular MiniTec ofrece una gran libertad en el diseño. Única es la ya mencionada fijación de perfiles patentada de MiniTec que no requiere ningún mecanizado de los perfiles y no requiere planificación alguna durante el diseño. La fijación se puede desplazar y no bloquea las caras libres del perfil, por lo que su manejo es muy fácil y ahorra tiempo.
 

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